在鋼結(jié)構(gòu)加工領(lǐng)域，傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式面臨著諸多的挑戰(zhàn)，如工序繁瑣、人工成本高、生產(chǎn)效率低，以及產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊等。隨著建筑業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，鋼結(jié)構(gòu)裝配式建筑迎來快速發(fā)展期，傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)模式已難以滿足市場的的需求。在此背景下，一種新型的設(shè)備——組焊矯一體機應(yīng)用而生，并以其卓越、穩(wěn)定、可靠的性能，為鋼結(jié)構(gòu)加工行業(yè)帶來了生產(chǎn)模式的革新，真正實現(xiàn)了省時、省力、省人工。

智邁德是“組焊矯一體機”概念的提出者，其研發(fā)生產(chǎn)的裝配式H/T型建筑鋼梁組焊矯一體機，獲得26項專利，廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)、裝配式建筑、橋梁工程、造船廠等領(lǐng)域。組焊矯一體機，顧名思義，是將組立、焊接、矯正三道復(fù)雜工序集成于一體的設(shè)備。傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)加工需要在組立機、龍門焊、矯正機等多臺設(shè)備間銜接流轉(zhuǎn)，不僅耗費大量的時間、人力，而且需要眾多工人的協(xié)同操作，難以精準(zhǔn)控制產(chǎn)品的質(zhì)量。而隨著組焊矯一體機的成熟應(yīng)用，一臺設(shè)備就能輕松解決上述難題。

在生產(chǎn)效率上，組焊矯一體機的高度集成化帶來了顯著的優(yōu)勢。傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式下，一組鋼結(jié)構(gòu)的組立、焊接、矯正，不僅需要花費較長的時間，而且設(shè)備間的流轉(zhuǎn)也會消耗大量的時間。而組焊矯一體機帶來了效率的顯著提升，并且原本需要多名工人協(xié)同完成的工作，現(xiàn)在僅需1~2人即可操作完成。這種生產(chǎn)效率上的提升，大大提高了企業(yè)的市場響應(yīng)能力和競爭力。

效率提升的同時，是生產(chǎn)成本的顯著降低，包括人力成本、設(shè)備的前期投入成本以及后期維護成本等，與傳統(tǒng)的加工模式相比，都大大降低。而且，設(shè)備的占地面積小，廠房的空間利用率大大提升，實現(xiàn)了企業(yè)的降本增效。

這么一臺集三道復(fù)雜工序于一體的設(shè)備，鋼結(jié)構(gòu)加工的質(zhì)量能否保證？在提高生產(chǎn)效率的同時，組焊矯一體機又如何保證產(chǎn)品質(zhì)量呢？走進應(yīng)用組焊矯一體機的鋼結(jié)構(gòu)加工車間，我們從其自動化、數(shù)字化、智能化的制造過程中就可以找到答案。智邁德研發(fā)的組焊矯一體機，通過精密的機械設(shè)計和智能化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)的自動化生產(chǎn)，并且自動對中，無需點焊，腹板18mm以下免坡口焊接，采用熱焊熱矯工藝，從頭焊到尾。這能夠有效提高鋼結(jié)構(gòu)加工的質(zhì)量，提升了鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的強度的穩(wěn)定性。

組焊矯一體機的橫空出世，為鋼結(jié)構(gòu)的加工提供了一種全新的生產(chǎn)方式，實現(xiàn)了生產(chǎn)效率和質(zhì)量的全面提升，提高了企業(yè)的市場競爭力。在鋼結(jié)構(gòu)裝配式建筑蓬勃發(fā)展的背景下，鋼結(jié)構(gòu)加工正朝著自動化、數(shù)字化、智能化的方向邁進。智邁德將不斷推動鋼結(jié)構(gòu)智慧設(shè)備的研發(fā)與應(yīng)用，為鋼結(jié)構(gòu)加工行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級提供源源不斷的動力。